Szolgáltatások
Precíziós rozsdamentes acélból esztergált alkatrészek
  • Precíziós rozsdamentes acélból esztergált alkatrészekPrecíziós rozsdamentes acélból esztergált alkatrészek
  • Precíziós rozsdamentes acélból esztergált alkatrészekPrecíziós rozsdamentes acélból esztergált alkatrészek
  • Precíziós rozsdamentes acélból esztergált alkatrészekPrecíziós rozsdamentes acélból esztergált alkatrészek
  • Precíziós rozsdamentes acélból esztergált alkatrészekPrecíziós rozsdamentes acélból esztergált alkatrészek
  • Precíziós rozsdamentes acélból esztergált alkatrészekPrecíziós rozsdamentes acélból esztergált alkatrészek

Precíziós rozsdamentes acélból esztergált alkatrészek

A Kínában gyártott Honmor Precision rozsdamentes acélból esztergált alkatrészek rozsdamentes acél eszterga megmunkálásával készült alkatrészek; A Honmor segít az ügyfeleknek ezeknek a korrózióálló alkatrészeknek a testreszabásában, megrendelésében és megvásárlásában. Szűk tűrőképességüknek és sima felületüknek köszönhetően zord környezetben is használhatók. A Honmor precíz esztergagépeket alkalmaz, és szolgáltatást nyújt az élelmiszeripar, az orvostudomány és számos különféle iparág számára.

A Honmor gyárból származó precíziós rozsdamentes acél esztergált alkatrészek azok az alkatrészek, amelyeket eszterga megmunkálással (egypontos vágás) állítanak elő, és amelyek rozsdamentes acélból (például 304, 316, 420 és mások) készültek, szigorú ellenőrzés mellett a méretpontosság és a felületminőség tekintetében. Esztergadarabokhoz kiválóan alkalmasak hengeres, kúpos vagy menetes forgási jellemzők megmunkálására, különösen olyan területen, ahol szigorú koncentrikusságot és kerekséget igényelnek. A Honmor ezeket az alkatrészeket precíz CNC eszterga segítségével állítja elő, 0,001 mm-nél kisebb kifutási tűréssel, amely biztosítja a nagy szilárdságú és nagy szakítószilárdságú rozsdamentes acél anyagok stabil megmunkálását. Minden nyersanyag szigorú tanúsításon esett át (anyagvizsgálati jelentésekkel együtt), ami biztosítja mind a vevői gyártási előírásokat, mind a mechanikai szilárdsági követelményeket. Függetlenül attól, hogy az ügyfelek kis tételben esztergált rozsdamentes acél alkatrészeket szeretnének testre szabni orvosi műszerekhez vagy nagy mennyiségű élelmiszer-feldolgozó berendezésekhez, a Honmor testreszabott gyártási megoldást tud nyújtani, és leegyszerűsíti a nagy pontosságú alkatrészek beszerzését.


Alapvető előnyei


Kiváló korrózióállóság

A rozsdamentes acél több mint 10,5%-os krómtartalmával passzív oxidréteget képez, aminek köszönhetően a rozsdamentes acélból esztergált alkatrészek kiemelkedő rozsda- és kémiai erózióálló képességgel rendelkeznek. A Honmor a megmunkálási anyagokat az alkalmazási környezeteknek megfelelően választja ki, a molibdénes rozsdamentes acélhoz 316, általában tengeri vagy vegyi berendezésekben használják a kiváló sós vízzel és savval szembeni ellenálló képessége miatt, a 304 rozsdamentes acélt pedig általában olyan iparban használják, ahol élelmiszer-minőségű igények vannak (az FDA szabványainak megfelelően). A Honmor a hosszú távú tartósság biztosítása érdekében korróziós vizsgálati jelentéseket fog készíteni, amikor az ügyfelek megvásárolják ezeket az alkatrészeket zord környezetben.


Magas méretstabilitás

A rozsdamentes acél alacsony hőtágulási együtthatója minimálisra csökkentheti a hőmérséklet alatti méretváltozást, ami kritikus a precíziós összeszereléseknél. A Honmor CNC esztergák alkalmazkodnak a hőmérséklet-szabályozó hűtőrendszerhez, hogy biztosítsák a megmunkálási hő kezelését, és fenntartsák a precíziós rozsdamentes acél esztergált alkatrészek tűrését 0,002 mm-en belül. Például a Honmor által feldolgozott 304-es rozsdamentes acél tengely csak 0,001 mm eltéréssel rendelkezik, ami stabil illeszkedést biztosít a magas hőmérsékletű berendezésekben.


Költséghatékony a forgó alkatrészekhez

Az eszterga megmunkálásnak rejlő előnyei vannak a forgó alkatrészek területén, egyetlen állandó folyamattal képes eltávolítani az anyagot. Ellentétben a marással, amelynél többszörös szerszámcsere szükséges az összetett formák megmunkálásához. A Honmor automatizált gyártósoron keresztül javítja a hatékonyságot: svájci típusú esztergagépei (12 állomásos szerszámtornyokkal és rúdadagolókkal) napi 1500 darab kis átmérőjű rozsdamentes acél esztergált alkatrész napi gyártási mennyiségét képesek elérni. Az egységgyártási idő 40%-a csökken a hagyományos esztergagépekhez képest. Nagyobb megrendelések esetén a Honmor többszintű árat biztosít, az ügyfelek, akik több mint 5000 darab 304-es rozsdamentes acél perselyt rendelnek, 15%-os költségmegtakarítást élvezhetnek, és ugyanazt a ±0,002 mm-es tűréshatárt tartják fenn. Az egyik német autóalkatrész-beszállító rozsdamentes acél érzékelőházat vásárolt a Honmortól, az esztergagép technológiájának optimalizálásával a Honmor a szigorú tűréshatáron alapuló 20%-os költségmegtakarítást segítette elő, ami közvetlenül elősegíti a 3 éves, hosszú távú együttműködési megállapodást.


Paraméter elem

Egység

Honmor Standard érték

Testreszabási tartomány

Rozsdamentes acél minőség

-

304, 316, 420

303, 316L, 440C, egyedi ötvözetek

Megmunkálási tolerancia

mm

±0,002

±0,001 - ±0,005

Felületi egyenetlenségek

µm (Ra)

0.4

0,2 - 1,6

Maximális hossz

mm

300

5-500

Átmérő tartomány

mm

2-50

0,5-80

Gyártási ciklus

Napok

3-10

2-15 (rendelési mennyiség alapján)




Alkalmazási mezők


Orvosi műszeripar

A sebészeti eszközként használt rozsdamentes acélból esztergált alkatrészeknek és beültethető csavaroknak sterilnek és biokompatibilisnek kell lenniük. A Honmor 316 literes rozsdamentes (alacsony széntartalmú) acélt használ ezekhez az alkatrészekhez, Ra 0,2 μm felületi érdesség mellett, hogy elkerülje a bakteriális adhéziót. Egy egyesült államokbeli orvostechnikai eszközöket gyártó cég 5000+ sebészeti fúrószárat állított össze a Honmor cégtől, amelyek megfeleltek az ISO 13485 tanúsítványnak, és jelenleg az ortopédiai sebészetekben használatosak.


Élelmiszer-feldolgozó berendezések

Az élelmiszer-feldolgozás során az alkatrészeknek ellenállniuk kell a gyakori tisztításnak (magas hőmérsékletű vízzel és fertőtlenítőszerekkel), és meg kell felelniük az élelmiszer-biztonsági előírásoknak. A Hommor rozsdamentes acélból esztergált alkatrészeket kínál erre a területre, beleértve a szelepszárakat (304-es fokozat Ra 0,4 um polírozással az élelmiszer-maradványok felhalmozódásának megakadályozására), a szállítószalag görgőhüvelyeit és a töltőgép fúvókáit. Egy német tejipari műszerek beszállítója egyszer 5000 darab 304-es rozsdamentes acél szelepet vásárolt a Honmortól, és ezeket az alkatrészeket 120 °C-os forró vízzel kell megtisztítani, deformáció nélkül. Megoldásként a Honmor optimalizálta a megmunkálási folyamatot alacsony hőmérsékletű forgácsolószerszámok és a megmunkálás utáni feszültség kiküszöbölésével, hogy 1000 tisztítási ciklus után a szár ±0,002 mm-es toleranciáját biztosítsa. A beszállító ezeket a szárakat töltőgépbe szereli össze, és kedvező jóváhagyást kap.


Tengerészeti projekt

A tengeri hardvernek rendkívül erősnek kell lennie a tengervíz korróziójával szemben. A Honmor által gyártott 316-os rozsdamentes acél pontossága akár 0,003 mm, amely biztosítja a hajó csővezetékeinek szoros tömítését.


Beszerzési és testreszabási folyamat


Keresletkommunikáció

Az ügyfelek Honmor 2D vagy 3D rajzokat készítenek precíziós rozsdamentes acél esztergált alkatrészekről, meghatározott anyagminőséggel, tűréshatárral, felületkezeléssel és mennyiséggel, majd a mérnökök megfelelő anyagminőséget ajánlanak (például: 316 tengeri használatra), és ellenőrzik, hogy a tervezés optimalizált-e az eszterga megmunkálására.

Árajánlat és szerződés

Az ügyfelek megkeresése esetén az árajánlatot 12 órán belül kell kiadni, beleértve az anyagköltséget, a megmunkálási díjat és a tanúsítási költséget, és a szerződést az ügyfél megerősítése után írják alá a meghatározott minőségi szabványokkal és szállítási cikkekkel, végül az ügyfél letétet fizet a megrendelés megkezdéséhez.

Mintagyártás és ellenőrzés

Az egyedi alkatrészeket a kért rozsdamentes acélból állítják elő 3-4 darabos mennyiségben, amelyet méretellenőrzésen (mikrométerrel és CMM-en keresztül) és anyagtanúsításon kell átesni. a gyártást visszaigazolást követően kezdjük meg, és szükség esetén elvégezhetjük a beállításokat (például tolerancia fokozat).

Tömeggyártás és szállítás

A prototípusok jóváhagyását követően a Honmor azonnali gyártást végez. Automatizált CNC esztergagépeket használunk rúd adagolóval a nagy hatékonyság érdekében. Például a 304-es rozsdamentes acél perselyek összes gyártósora 8 órás műszakonként 1200 darabot képes megmunkálni. A gyártás során a minőségellenőrző tag véletlenszerűen 2 óránként ellenőrzi, tételenként 5%-ból mintát vesz a komponensek tűrésének és felületének ellenőrzéséhez, és ha van olyan alkatrész, amely nem felel meg a megbeszélt követelményeknek, a teljes tételt kétszer kell ellenőrizni és át kell dolgozni. A gyártás után a végső alkatrészeket ultrahangos tisztítószerekkel meg kell tisztítani (a vágófolyadék és a törmelék eltávolítására), és forró levegővel szárítani kell a rozsda megelőzése érdekében. Szállítási igényekre szabott csomagmegoldás: az apró alkatrészeket rozsdamentes műanyag zacskókba és kartondobozokba csomagolják, míg a nagyobb alkatrészeket habszivacsba és fa ládákba csomagolják az ütközési sérülések elkerülése érdekében. A Honmor együttműködik a globális logisztikai beszállítókkal (mint a DHL, a FedEx és a Maersk a tengeri fuvarozás terén) az áruszállításban. Eközben a Honmor nyomkövetési számot biztosít a szállítási állapot valós idejű nyomon követéséhez. Ami a sürgős rendelést illeti (például: az ügyfeleknek 500 darab orvosi alkatrészre van szükségük 3 napon belül), a Honmor más termelési erőforrásokat oszt ki az időben történő szállítás érdekében.


Honmor szervizgaranciája


A Honmor a precíziós, rozsdamentes acélból esztergált alkatrészek területére specializálódott, több mint egy évtizedes tapasztalattal és ISO 9001 és FDA tanúsítvánnyal. Az anyaglaboratórium spektroszkópiai elemzéssel ellenőrzi a rozsdamentes acél összetételét, biztosítva az ügyfél követelményeinek való megfelelést. A rendszeres vásárlók számára a Honmor anyagkészletet tart a gyártási ciklus lerövidítése érdekében, és egyidejűleg ingyenes tervezési áttekintéseket biztosít az alkatrészek geometriai szerkezetének optimalizálása érdekében az esztergagépes megmunkáláshoz, így költséget takarít meg.





Kérdés küldése
Elérhetőségei
  • Cím

    Bild 15#, 2nd Industrial Zone, MaAnShan Village, Shajing Town, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong, Kína

For inquiries about Rapid Prototyping, CNC Machining Parts, Plastic Injection Parts or price list, please leave your email to us and we will be in touch within 24 hours.
  • X
    Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat
    ElutasítElfogadás